闪蒸干燥机是发展快应用范围广泛的机型之一，在国内也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。

　　旋转闪蒸干燥新型设备采用多种装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分；采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清除粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，干燥时间短，物料停留时间短。该设备广泛应用于对大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦淀粉等食品物料进行干燥。

　　专家表示近几年来旋转闪蒸干燥机在机械产业地位逐渐上升，带动了机械产业的经济发展，推广了闪蒸闪蒸干燥机的使用范围。

　　旋转闪蒸干燥机是二十世纪八十年代在国外新推出的一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的新型干燥机，它克服了喷雾干燥机高，能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点，集两者之所长。成为具有节能、快速等特点的理想干燥机。它特别适合于高黏度膏状物、滤饼等物料的直接干燥，并可一次获得颗粒微细的粉体，弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足，改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程。由于热风与物料接触时间短，可以对触变性、热敏性物料及生物菌体进行干燥，并具有防止焦化变色的作用。

　　几年来，旋转闪蒸干燥广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。与其他干燥机相比，闪蒸干燥机臵技术、设备紧凑、操作简单、维修方便，强化了气固传热效果，使干燥时间大为缩短，产品产量及质量大大提高，节能效果十分显著。设备占地面积小，既节省能源又节约投资。因此，这种装臵出现后立即引起了世界各大化学工业公司的重视，纷纷引进用于各种物料的干燥。现在世界大约有十七个引入了这种装臵。

　　进一步推进闪蒸干燥机对外开放，学习借鉴国外闪蒸干燥机管理经验和技术，增强在扩大开放条件下我国闪蒸干燥机发展能力和竞争能力；依法强化闪蒸干燥机监管，促进闪蒸干燥机稳健运行。

　　闪蒸干燥机具有热效率高，干燥时间短，节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序；由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥；干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。

　　闪蒸干燥机在应用中因操作方式、物料变化等各种原因的影响，闪蒸干燥机容易出现产品和设备方面的故障，以下就常见的七个方面故障的产生原因、处理方法向广大用户作说明：

　　1、故障现象：产品含水量高

　　分析原因：排风温度太低

　　处理方法：减少物料进量提高排风温度

　　2、故障现象：产品含水量低

　　分析原因：排风温度太高

　　处理方法：加大物料进量降低排风温度

　　3、故障现象：混合温度下降过快，产品排出量变小或没有排出

　　分析原因：（）物料进量太大，不能充分蒸发、（2）进风温度瞬间下降、（3）物料水份含量大

　　处理方法：（）减少物料进量、（2）提高进出口温度合适、（3）调整进风温度及加料速度、（4）重新设置进料参数及风机风量

　　4、故障现象：蒸发量降低、产量变小

　　分析原因：（）整个系统的空气量减少、（2）热风的进口温度偏低、（3）设备存在漏风、（4）压缩空气压力降低、（5）高压脉冲袋式除尘器可能长时间未清理，造成堵塞

　　处理方法：（）检查离心风机的转速是否正常及风机的出口蝶阀位置是否正确、（2)检查蒸汽压力是否降低、空气过滤器和加热器管道是否堵塞、（3）检查设备各组件连接处是否密封、（4）清洗除尘布袋或更换新除尘布袋、（5）提高压缩空气压力

　　5、故障现象：产成品杂质过多

　　分析原因：（）空气过滤器效果欠佳、（2）积粉混入成品、（3）设备清理不彻底、（4）原料纯度不高

　　处理方法：（)更换或清洗过滤器、（2）检查热风入口处是否有焦粉情况、（3）重新清洗设备、（4）检测原料纯度

　　6、故障现象：主机电机振动过大动或产品太粗

　　分析原因：（）搅拌电机运转不正常、（2）电机皮带磨损严重、（3）主机内存在堵塞、（4）加料速度突然提高

　　处理方法：（）开启搅拌电机、（2）更换电机皮带、（3）停机检查、（4）调整加料速度

　　7、故障现象：产品效率低跑粉损失过多

　　分析原因：（）旋风分离器效果差、（2）高压脉冲袋式除尘器内布袋有破损、（3）除尘布袋安装处有松动

　　处理方法：（）检查旋风分离器是否因敲击，碰撞变形、（2）提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象、（3）检查除尘布袋安装是否松动、布袋有无破损、（3）更换高压脉冲袋式除尘器

　　在设备的生产销售和使用中，会不断出现新的问题，我公司希望广大用户及时将信息传达反馈给我们，以利设备的改进提高，让广大用户能够使用更加质优价廉的干燥机。

　　介绍闪蒸干燥机的优势：

　　依托高素质的专业人员、雄厚的技术力量和精良的金属加工工艺，生产的闪蒸干燥机畅销全国各地，深受广大用户好评。那么，闪蒸干燥机与其他的干燥机相比较有哪些优势呢，请看下面的介绍：

　　闪蒸干燥机是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥机，它克服了干燥机能耗大和流化床干燥不均匀的缺点，集两者之长，成为具有节能、快速等特点的理想干燥机。闪蒸干燥机非常适合膏状、滤饼等物料的直接干燥，弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足；改善了喷雾干燥机先稀释再进行喷雾处理的复杂过程。实际运用中，闪蒸干燥机广泛适应轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高粘度、高稠度、热敏性膏状物料的干燥。

　　总之，闪蒸干燥机以其技术、设备紧凑、操作简单、维修方便、节能显著等特性，强化汽固传热效果，缩短干燥时间，促使产品产量及质量大大提高。

　　具体来讲，闪蒸干燥机具备以下优势：、闪蒸干燥机加料器性能，能够保持加料的连续稳定，不会产生架桥、起拱、抱团现象，尤其适合粘性物料；

　　2、干燥室底部的内锥体结构，气流对器壁的冲刷和搅拌器的独特结构，决定了闪蒸干燥机处理粘性物料的功效；

　　3、闪蒸干燥机干燥时间短，物料与热空气相对速度大且热空气不与已干物料直接接触，适用处理热敏性物料；

　　4、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质；

　　5、干燥室底部设置了水隔套冷却装置，避免了物料在底部高温区产生受热变质现象；

　　6、闪蒸干燥机干燥过程中物料受到破碎、冲刷、碰撞，表面积增大，强化了干燥，使得物料干燥强度比较高；

　　7、通过对闪蒸干燥机干燥塔内设置内置物（旋流片、陶析环或分级器），并与进出风温度统一协调，使得设备对物料的终水份和成品细度可以有效控制；

　　8、干燥室底部设置了水隔套冷却装置，避免了物料在底部高温区产生受热变质现象；

　　9、闪蒸干燥机在微负压状态下操作，消除了操作环境污染，并根据不同物料采用不同的除尘方式和除尘材质（脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等），保证了工作环境清洁，环保达标。