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离心喷雾干燥机的干燥工艺和设备的工业应用

发布日期:2021-10-25 11:00
信息摘要:
离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广为应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积...
  离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广为应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时,此设备是理想的干燥工艺。
  1、离心喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,很快就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间只是需数秒钟,适用于热敏性物料的干燥。
  2、具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,品质好。
  3、生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%的液体能1次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,上升产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在特定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
  在设计离心喷雾干燥设备的过程中,我们须要提前确定具有要干燥的物质颗粒大小以及分布情况。因为这两个因素会直接影响到终干燥产品的松密度以及色泽等。因此,只有选择适合的设备,才能够到良佳的干燥效果。
  那么,在设计设备的过程中,究竟需要考虑哪些影响因素呢?所谓松密度,其实也就是堆积密度,一般是在设计之前就确定好。其中会影响到松密度的因素主要包括有四个,分别为设备类型,热风和排风温度,进料浓度以及添加物。
  空气在经过加热器的加热过程后,就会进入到离心造粒喷雾干燥机的底部位置,再穿过分布板与物料进行接触,从而让其呈现流态化。母液或粘粘剂由压力泵分别送入雾化喷嘴,雾化后涂布就会在硫化颗粒表面或让颗粒相互粘结,再经过不断地流化、干燥等过程,颗粒不断地长大,从而符合要求的粒度,之后再从喷雾造粒干燥机流化床出料口排出。
  雾化、流化所产生的细粉,由旋风分离器回收后,重新加入离心造粒喷雾干燥机流化床中,进而成为新颗粒的着重,可实现流化床内颗粒数的平衡状态。而废弃则是通过旋风分离器后,经过引风机到水幕除尘器除尘后进行放空。
  受料液因素的影响。有关受料液对流化床成粒率的影响,虽然与设备有很多的相似之处,但是也不完全相同,因为它们的成粒机的原理也是不相同的,对于喷雾硫化造粒机是否可以正常雾化料液是重要的一步。
  离心造粒喷雾干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化等处理过程的,从而让其符合粒度要求后所生产出的一种干燥设备。但是在它的实际生产过程中,料液的粘度、表面张力等性质都会直接影响粘度的增加。雾化后会出现困难,所喷出的雾气不均匀,同时也经常会出现大量的雾滴,严重时还会出现不能雾化的情况。
离心喷雾干燥机
  如果所选择的设备类型不同,那么会带来怎样的影响呢?从使用情况来说,如果选择的是并流型设备的话,那么能够得到松密度较小的产品;而如果使用的是逆流型设备的话,则会得到松密度较大的产品。
  所以,在选择离心喷雾干燥设备的时候,应结合实际生产要求来确定设备的类型。其次,在投料的过程中,也应当注意控制进料的浓度。这是因为在设备工作的过程中,一般来说,进料浓度是和松密度存在一种正比关系,如果进料浓度低,那么松密度就小,反之则大。
  在设备运行期间,还需要合理控制热风和排风温度。如果二者之间的差别过大的话,那么所得到产品的松密度就比较小,反之则会得到松密度较大的产品。
  后一点就是应当考虑添加适合的物质。这是因为离心喷雾干燥设备运行过程中,如果想要获得松密度较低的产品,那么可能就需要在干燥物料中添加一些导入氮或者是二氧化碳,反之则可以加入无机盐,使松密度变大。
  LPG系列高速离心喷雾干燥设备自动化程度高、具有操作方便、产品品质好,适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。所谓高速离心喷雾干燥设备即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用很广的干燥机之一。
  热风吹进入LPG系列高速离心喷雾干燥设备时,吹入处的温度很高,这个部位若附着有微量的产品,会都褐变,它不断地下落,会造成产品品质下降。对此设备在热风吹进干燥塔的口部设置了两个同心圆筒,从这两个圆筒的中间可以回流低温的二次热风(70~100℃),有成效的解决了上述因附着而造成的品质下降问题。而且二次热风风量(G)和热风风量(G)的比G′G=0.05,或越大些(可增加到0.3~0.4),有利于上升产品溶解度。
  在食品生产中,经常涉及干燥过程,而干燥设备在食品干燥过程中起着重要的作用。
  离心喷雾干燥设备是一种既可以完成干燥又可以制粒的设备。一般来说,它可以将物料从液态转变为雾化状态。进料液通过塔身顶部的雾化器喷入很细的雾化液珠中,从而与热空气接触,并且可以在很短的时间内干燥成成品。适用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体,例如牛奶、鸡蛋等。
  在喷雾干燥过程中,也需要注意一些事项。先,在喷雾干燥的封闭操作过程中,喷洒有机溶剂(易燃物)时,氧气浓度定要控制在5%以下,否则有机溶剂有燃烧的危险。其次,在打开或关闭门以检查设备,拆卸或组装风管、旋风分离器、雾化装置时,以免手指被夹到。
  另外,由离心喷雾干燥设备在运行中或停机后表面温度较高,请勿用手直接接触旋风分离器、雾化器、排风机、风管等部件。同时,当设备的温度未降至室温时,请不要进入塔内。当氧气没有符合特定浓度时,严禁打开并检查设备的门,否则容易引起氧气不足。
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