所谓离心喷雾干燥机就是利用离心雾化器来干燥某些液体物料。它是工业生产中应用广泛的干燥器之一。喷雾干燥是液体成型和干燥行业中广泛应用的一种技术。它适用于生产粉状和颗粒状产品的溶液，乳液，悬浮液和泵。因此，当粒径分布、残余含水率、堆积密度和颗粒形状符合标准时，喷雾干燥是一种理想的干燥工艺。

　　离心喷雾干燥机是一种利用离心式雾化器对某些液体物料进行干燥的离心喷雾干燥机。具有干燥速度快、生产工艺简化、适合连续控制生产、提高产品纯度等特点。广泛应用于食品、化工、制药、环保等行业。

　　离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热器进入离心喷雾干燥机顶部的空气分配器，热风均匀螺旋进入干燥机。进料液由进料液槽经滤器泵入干燥器顶部的离心式雾化器，使进料液喷射成细小的液滴。进料液与热空气平行接触，水分迅速蒸发。在很短的时间内，它就会干燥。成品由干燥塔和旋风分离器的底部排出，废气由风机排出。据了解，用户也可以根据实际情况选择加热方式、收尘方式和除尘方式。

　　目前，离心喷雾干燥机在医药领域的应用已经非常广泛。市场上的产品种类繁多，使得制药行业的干燥效率更高。一些离心喷雾干燥机制造商为了提高产品的均匀性、流动性和溶解度，也加大了研发能力，不断创新技术，创造出更快的干燥速度和更高的产品纯度。该高速离心喷雾干燥机操作控制方便，满足了制药企业对物料干燥的新要求。

　　目前喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体。它们也用于干燥燃料，中间体，肥皂粉和无机盐。它们广泛应用于制药工业。

　　用户在使用喷雾干燥机的过程中，经常会遇到一些问题，如湿粉在主塔内壁粘附，产品中存在大量杂质，粉料运行严重，噪音大等。他们需要了解相应的解决方案。

　　对此，一些厂家和技术人员列出了几种常见的故障原因和解决方法，仅供行业参考。

　　故障1:湿粉附着在主塔内壁

　　这种现象通常有两个原因。

　　一是给料速度太快，量太大，不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量，并适当调整给料泵;

　　二是用户未按说明书要求操作，主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。

　　故障2:产品中有很多杂质

　　这种现象通常有三个原因。

　　首先，喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器，根据情况更换过滤网;

　　其次，物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测，滤除物料和液体中的杂质;

　　第三，离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗，清除杂质。

　　故障3:跑粉现象严重，产品回收率低

　　如果旋风分离器出现问题，或者除尘性能较低，就容易出现除尘运行的现象。针对这种现象，前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙，气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。

　　故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大

　　技术人员说，一般来说，喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件，所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音，就应该检查这两个部件，主要看雾化盘是否处于平衡状态，轴承工作是否正常，润滑油添加是否正确，如发现有损坏，应立即修理或更换。

　　值得注意的是，用户除了要了解常见故障的原因和维护方法外，还需要注意离心喷雾干燥机维护，以保证离心喷雾干燥机的使用寿命。

　　如用户长时间不当运行喷雾干燥机，可能会在机体的某些部位出现聚集体，影响离心喷雾干燥机的正常运行。此时用户应停止工作，进行清洗，将干燥塔内的聚集体清洗干净。

　　离心喷雾干燥机长期运行后，用户仍需对离心喷雾干燥机进行必要的检查和维护。

　　对进料系统，检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，检查堵塞，并定期清洗;检查离心喷雾干燥机喷嘴的磨损情况，及时更换;检查给油泵是否漏油、压力是否正常、油位是否正常等;对于风机，检查轴和轴承是否缺油产生热量，是否有振动、噪音等，必要时清洗油管、油泵、油乳头的三个过滤器。

　　另外，如遇紧急情况，用户须立即关闭离心喷雾干燥机，并先关闭鼓风机和料泵。如遇突然断电，用户应拔出燃气发动机自然冷却塔体，然后打开排水阀，将料浆管路中的料浆排出，并清洗离心喷雾干燥机。

　　值得一提的是,使用离心喷雾干燥器的过程中,许多用户经常发现离心喷雾干燥机喷嘴失败,如离心喷雾干燥离心喷雾干燥机在生产过程中也会出现喷嘴速度低,蒸发太低,离心喷嘴运行有噪音或振动时,甚至导致离心喷雾干燥机不能正常工作。因此，了解喷嘴失效的原因，解决问题是非常重要的。

　　那么，该如何应对呢?

　　业内人士认为，有两个方面可供借鉴。首先，离心洒水车在运行时如果有任何噪音或振动，可能是由于洒水车的喷头清洗和维护不当造成的，导致喷盘内的残余材料或主轴弯曲变形。其次，可能是离心盘动平衡不好造成的。

　　如果喷嘴的转速过低，蒸发能力过低，可能是离心喷嘴的部件有故障。需要先停止使用喷嘴，检查喷嘴内的部件。原因可能是:整个系统的风量减少;热风进风温度低;离心喷雾干燥机有漏风，冷空气进入干燥室。

　　定期清洗和保养喷雾干燥机的喷嘴是非常重要的，否则可能导致后续故障。解决这些问题的方法是检查喷淋盘中是否有残留物质，必要时及时清洗。如发现主轴有异常应予以更换，并应重新调整或更换离心盘的动平衡，以解决喷嘴失效问题。

　　此外，行业还应检查离心机转速是否正常;检查喷雾干燥离心喷雾干燥机中离心机控制阀的位置是否正确。检查空气滤清器和空气加热管是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热是否正常工作;检查喷雾干燥离心喷雾干燥机各部件是否密封，并做好检查工作，以便进一步排除故障，解决问题，从而保证离心喷雾干燥机下次运行的稳定性。

　　离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意以下事项:

　　先打开离心风机，再打开电加热，检查是否有漏风。如果正常，可以对桶进行预热。由于热风预热决定了干燥离心喷雾干燥机的蒸发能力，在不影响干燥物料质量的情况下，应尽量提高进风温度;

　　预热时，须关闭干燥室底部阀门和旋风分离器出料口，防止冷空气进入干燥室，降低预热效率;

　　当干燥室进口温度达到180℃~220℃时，启动离心喷嘴。当喷嘴达到高速时，启动给料泵，加入给料液。进料量应由小到大，否则会出现粘壁现象，直至调整到适当量。料液的浓度应根据物料的干燥特性和温度配制，以保证干燥后成品具有良好的流动性;

　　干燥成品的温度和湿度取决于排气温度。在运行过程中，确保排气温度恒定是极重要的，这取决于进料量的大小。进料量调节平稳，出料温度不变。如果料液的固含量和流量发生变化，出口温度也会发生变化;

　　如果产品温度过低，可减少进料量，提高出料温度。如果产品的温度太高，则相反。对于产品温度较低的热敏性物料，可通过增加物料量来降低排气温度，但产品的湿度会相应增加;

　　干燥后的成品收集在塔下部和旋风分离器下部的传粉器中。授粉昆虫在被填充之前应该被替换。更换传粉器时，须先关闭上面的蝶阀;

　　如果干燥后的成品具有吸湿性，则旋风分离器的部件、其管道、传粉器等应用保温材料包裹，以避免干燥后的成品吸湿和吸湿。